金器工業(yè)深度解析重型氣缸的工藝特色有哪些
中國重型氣缸市場發(fā)展迅速，產(chǎn)品產(chǎn)量持續(xù)增長。國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵重型氣缸產(chǎn)業(yè)向高科技產(chǎn)品發(fā)展，國內(nèi)企業(yè)對新投資項目的投資逐步增加。投資者越來越關(guān)注重汽缸市場，這使得重汽缸市場越來越受到關(guān)注。
在我國歷史上，大缸又稱重缸，缸徑范圍較大，一般缸徑在32?320mm，行程在50?3000mm。制造材料一般使用無縫鋼管制造氣缸，鋼板或鑄鐵制造端蓋，活塞桿直徑較大，表面采用優(yōu)質(zhì)鋼表面鍍鉻拋光，用于冶金工業(yè)和重型機械工業(yè)。
結(jié)構(gòu)和材料：在結(jié)構(gòu)上均采用單活塞雙作用，QGA無緩沖，QGB為可調(diào)緩沖，JB為固定緩沖。缸筒采用無縫接頭，活塞桿為45鋼，前后蓋，活塞等，零件為HT250H灰鑄鐵，四拉桿為冷拔35鋼，雙頭螺栓。當時沒有標準的氣動密封件和生產(chǎn)廠，活塞動態(tài)密封件只能使用沉陽皮革總裝廠的Yx系列液壓密封圈，啟動壓力較高，一般在0.2?0.35mpa，QGB的原型是活塞和緩沖柱塞，緩沖環(huán)安裝在緩沖柱塞上，活塞不帶耐磨導向環(huán)。前蓋通過活塞和缸套的硬配合而與活塞桿匹配，并且前蓋由銅套支撐。
經(jīng)過30多年的使用和開發(fā)，第一代鋼瓶仍在冶金，重型機械和其他行業(yè)以及在苛刻條件下工作的設備中都有市場。國內(nèi)許多氣動企業(yè)仍在生產(chǎn)。
隨著加工工藝的提高，金屬材料，密封技術(shù)和新材料的不斷涌現(xiàn)，鋁汽缸管，活塞桿，磁環(huán)，磁控開關(guān)等關(guān)鍵配件的專業(yè)化生產(chǎn)，第一代汽缸產(chǎn)品也已經(jīng)問世。更新和開發(fā)。1983年后，無錫華通，永都江都，肇慶方大，煙臺未來，濟南華能，上海信義等老企業(yè)先后對第一代氣缸的設計進行了優(yōu)化，逐步過渡到第二代氣缸。主要特點：
（1）安裝連接尺寸ISO標準化后，部分工廠更改了產(chǎn)品型號。
（2）1985年以后，國內(nèi)“騎馬法”成功開發(fā)出內(nèi)徑為100mm的鋁合金管的細拉技術(shù)，根據(jù)其使用量，可以對小于100mm的圓柱體進行輕量化。用戶的需要，并采用了細拉鋁合金陽極氧化管。到2010年，規(guī)格已大于或等于250mm
（3）1990年以后，中國建立了氣動密封的標準，采用了新的密封結(jié)構(gòu)和材料實現(xiàn)了無油潤滑。
（4）1985年以后，磁環(huán)在中國得到了成功的發(fā)展，帶有觸點和非接觸式磁性開關(guān)。帶磁環(huán)的活塞可用于實現(xiàn)非接觸式控制。
（5）1989年以后，氣缸的前后蓋可以用鋅合金和鋁合金壓鑄。
